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湖南嘉普云自动化设备有限公司
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APP造纸生产线稳定的设备性能当然要来源于性能稳定的产品组合，西门子为用户提供了全集成驱动系统解决方案，全集成的概念体现在三个层面上：由联轴器和减速器到电机和变频器沿能源流的水平面、工业生产流程控制架构中自动化金字塔内部的垂直面以及产品生命周期 内的数字化。水平集成提高了机器生产率、产品质量和机器效率；垂直集成提高了设备性能、生产流程的灵活性，并为安全性、可维护性提供了额外优势；产品生命周期 内的数字化使所有组件都可在组态、布局和调试的工业软件中通过数字方法找到，借助生命周期整合可实现更短的产品开发时间、更快的调试，并通过驱动组件的优化设计实现更高可靠性。
图：正在建设的4号线
西门子的集成驱动系统可以对传动统（从变频器到联轴器）进行全面优化，并已经考虑 到了自动化中的所有接口，这样即可确保设备的生产率和可用性。在工程组态阶段即已可以对生产中所需的不同配置进行模拟和优化。在物理层面，传动系的各个组件在功能性、机械性和能源效率方面实现了*的相互协调，可圆满完成相应任务。由减速器、联轴器、电机、变频器及其组合所构成的西门子全面产品组合是实现这一目 标的基础，并从一开始就避免了传动系单个组件的简单组合过程中所产生的接口问题。IDS的解决方案不仅让产品之间的配合更加高效，使系统的可用率达到99%以上、每年的平均故障时间小于13小时，而且工程时间与非全集成驱动系统相比缩短了5%-8%，同时系统维护责任明确，及时到位，确保了生产连续性。
除此之外，浆纸生产线还面临着另一重大挑战：每条浆纸生产线能生产多种类型纸张（6-8种），要求各种配方、工艺参数等配制灵活，切换方便快速。但这也难不倒西门子的工程师们——应用基于Simatic PCS 7的SiPaper解决方案，就让问题迎刃而解。SiPaper是制浆与造纸技术的全集成解决方案，可提供模块化的工艺控制或优化。SiPaper 制浆与造纸技术解决方案，针对不同种类的产品可以自动调整造纸各个环节的参数设置，简单而高效地切换多种造纸工艺，大可能地满足客户的要求。此套浆纸生产线采用Simatic PCS 7作为主控系统，驱动系统又与TIA系统集成，令工厂生产的系统组态时间大幅缩短了30%，设备维护成本降低了15%。
由于生产线采用了全套的西门子电气产品，在项目管理和执行过程中，西门子共派了12名工程师帮助客户尽快完成项目，凭借各系统之间的有效配合，减少系统组态时间和重复工作时间，终工程时间与非全集成驱动系统相比缩短了5%-8%。除此之外，西门子全球的服务网络可为客户提供及时优质的服务，同时责任明确，确保客户利益大化。
回首，APP与西门子的合作已经接近20年，西门子曾承接APP宁波工厂的2号纸机和3号纸机的旧设备改造工作。分别仅用7天和6天完成，而且改造后年平均故障时间分别只有14小时和12.5小时，远远高于行业平均水平。除此之外，现在的6号机，即原来的1号机，也都是用的西门子解决方案。APP之所以一直钟情于西门子，是因为过去20年里，西门子在造纸行业已经成功完成370多个项目，与APP的合作也接近20年，所谓“路遥知马力”，产品的可靠性已经过市场的充分检验。而伴随着三重集成的全集成驱动系统的广泛应用，客户产品的品质会有更好的保证！
杭州西门子总代理
