湖南嘉普云自动化设备有限公司

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西门子SM323模块

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图1 系统构架图 3功能实现 3.1变频器DP通信设置 加压机采用西门子G150系列变频器[1]调速，在对变频器的控制和主要参数监视上，每台变频器和PLC的数据交换大于4字节，为了保证数据的*性,在程序里面要调用SFC15给数

据打包，调用SFC14给数据解包；变频器作为DP从站的站地址参数设置如图2所示。

图2 DP站地址设置

设置好DP从站的DP软件组态地址以后，在变频器的通信模块上的拨码开关也要对应拨上相同的站号，再设置变频器的通信I/O地址，如图3所示。

图3 从站I/O参数设置 3.2编程实现数据交换 S7-300PLC与变频器之间的数据交换，编程实现报文。

SFC14解开DP从站(变频器)的数据包并存放在DB80.DBB0~DB80.DBB35中，参数LADDR（W#16#118）为变频器的Inpout参数区起始地址，见图4。

图4 读取数据程序 SFC15给存放在DB80.DBB44~DB80.DBB47中数据打包发送给变频器，参数LADDR（W#16#108）为变频器的Output参数区起始地址，见图5。

图5 发送数据程序 程序块的主要参数说明见表1。 表1 参数说明

 3.3 PID调节 在加压机的自动调节中，加压机的转速会根据煤气出口的总管压力实现自动PID调节，并可实现手动和自动的无干扰切换。PID调节采用西门子自带的FB41功能块，pid的编程和手自动无干扰切换编程如下，PID的主要参数说明可以参考STEP7的帮助，FB41在周期性中断OB32-OB35组织快中调用。FB41的编程设置见图6和图7。

图6 PID程序

图7 手自动无干扰切换 4上位机功能 上位机采用戴尔的商用计算机，采用普通网卡，2台上位机通过一个8口交换机连接在一起，其中一台为工程师站（ES），一台为操作员站(OS),ES站具有画面组态和参数修改权限，OS站只有数据监视和现场设备操作权限，监控软件采用西门子的wincc系列。 5结束语 本文结合实际工程经验阐述了S7-300控制系统和wincc监控软件在煤气加压站的运用，实现了煤气加压机的自动调节控制和生产数据的采集，监视和记录，本系统一次试车成功，并投入运行。 作者简介 龙虹均男助理工程师，现就职与重庆韬瑞科技有限责任公司，从事自动化系统集成和智能安防系统工作。 6ES7 312-1AE13-0AB0 西门子CPU312,32K内存,

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