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SIEMENS 可编程控制器
　　1、 SIMATIC S7 系列PLC、S7200、s71200、S7300、S7400、ET200
　　2、 逻辑控制模块 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
　　3、 SITOP 系列直流电源 24V DC1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A

4、HMI  触摸屏TD200 TD400CTP177,MP277 MP377
 SIEMENS 交、直流传动装置
　　1、 交流变频器 MICROMASTER系列：MM、MM420、MM430、MM440、ECO
　　　　　　　　　MIDASTER系列：MDV
　　　　　　　　　6SE70系列（FC、VC、SC）
　　2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70 系列

SIEMENS 数控 伺服

1、840D、802S/C、802SL、828D 801D ：6FC5210,6FC6247,6FC5357,6FC5211,6FC5200,6FC5510,

2、伺服驱动：  6SN1123,6SN1145,6SN1146,6SN1118,6SN1110,6SN1124,6SN1125,6SN1128

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M41 拖动动力 
SINUMERIK Operate (IM9)
开机调试手册，12/2018, A5E40869575 AC 395
工艺和循环
18.3制造商循环
标记 操作 
_M42 脱开动力 
  
_M61 切换到加工 
_M62 切换到C柱面加工 
_M63 切换到C端面加工 
_M64 切换到Y柱面加工 
_M65 切换到Y端面加工 
_M66 切换到B端面加工（回转） 
_M67 撤销B端面加工（回转） 
_M68 在程序段查找结束后跳转到回转前的ST程序段 
  
_M100 接料箱： 在切断工件前就位
_M101  在切断工件时移出
_M102  在切断工件后归位
_M103 结束切断工件 
  
_M110 换刀 
_M111 在换刀周期结束后（有换刀） 
_M112 在换刀前回到返回平面 
_M113 在重新选择刀沿前 
_M114 在换刀周期结束后（无换刀） 
_M115 预选后（ShopTurn) 
_M116 在换刀点上（ShopTurn) 
_M117 换刀T指令前 
  
_M120 定义:主主轴与副主轴的耦合 
_M121 执行COUPOF后关闭位置控制 
_M122 定义:主主轴/副主轴耦合 
_M123 执行COUPOF后关闭位置控制 
_M125 切换到主主轴 
_M126 切换到副主轴 
396
SINUMERIK Operate (IM9)
开机调试手册，12/2018, A5E40869575 AC
工艺和循环
18.3制造商循环
标记 操作 
  
_M131 程序头（ShopTurn程序） 
_M132 程序头结束（ShopTurn程序） 
_M135 程序循环末尾（ShopTurn程序） 
_M136 程序尾（ShopTurn程序） 
  
_M140 程序段查找 换刀前
_M141  换刀后
_M142  换刀后（ShopTurn的新）
  
_M150 2通道切削： 主通道在“Balance Cutting"前
_M151  主通道在“Balance Cutting"后
_M152  副通道在“Bajance Cutting"前
_M153  副通道在“Bahnce Cutting"后
_M154  在主通道中开始加工
_M155  在主通道中结束加工
_M156  在副通道中开始加工
_M157  在副通道中开始加工
  
_M160 多通道编程开始 
_M170 带主轴的开始程序块 
_M171 带主轴的结束程序块 
  
_M231 程序头（ShopMi丨丨程序） 
_M232 程序头结束（ShopMill程序） 
_M235 程序循环末尾（ShopMi丨丨程序） 
_M236 程序尾（ShopMi丨丨程序） 
SINUMERIK Operate (IM9)
开机调试手册，12/2018, A5E40869575 AC 397
工艺和循环
18.4铣削
标记 操作
 
_ 镗孔 CYCLE86 根据位置主轴（SD55216 $SCS_FUNCTION_MASK_DRILL_SET 位6 = 1) 某些机床坐标转换可能会要求对补偿角度进行附加，用于主轴定位（例 如：主轴上的附加齿轮箱）。在计算补偿角度后使用标记_。必要时可 修改补偿角度_MEA_CORR_ANGLE[0](用于制造上）和 _MEA_CORR_ANGLE[1](）。两个角度在CYCLE86的以下主轴定位 中都有附加作用。
18.3.6 用户循环 CUST_MULTICHAN
功能
循环CUST_MULTICHAN用于车床上的多通道编程。在含程序块的编程中，总是在程序
块开始处调用此循环。
在循环中例如会将主主轴设置为程序块开始处设定的主轴。通过返回值（= 1)可设置跳
过整个程序块。
CUST_MULTICHAN
参数  含义
_S_NR  主轴号为为主主轴设置的编号。
_RET  返回值
 = 0 根据试运行执行程序块。
 = 1 跳过整个程序块。
18.4 铣削
18.4.1 常规
循环的机床数据和设定数据的所有设置均适用于ShopMill铣削和ShopTurn车削。
SINUMERIK Operate (IM9)
398 开机调试手册，12/2018, A5E40869575 AC
工艺和循环
18.4铣削
18.4.2 用于铣削的工艺循环
铣削功能标记
SD52214 $SCS_Function_MASK_MILL  铣削功能标记
位0 使能圆柱体表面转换（ShopMill) 
位1 提供用于夹装毛坯的工作台（铣床上） (只有机床上存在用于夹装毛坯的台和固定工作台时，才允许置位该位。） 
位2 预留 

位3 使能内外加工 
位4 使能主轴（C轴） 
位5 使能界面上主轴的控制 
位6 使能界面上主轴的控制 
SD55214 $SCS_FUNCTION_MASK_MILL_SET 铣削功能屏幕 
位0 同向运行铣削的基本设置。
位2 有和没有距离的铣削循环深度计算。
= 0 在参考平面+距离与深度之间进行铣削循环的深度计算。
= 1 进行深度计算时不包括距离 位2在下列铣削循环中有效：CYCLE61，CYCLE71, CYCLE76, CYCLE77, CYCLE79，CYCLE899，LONGHOLE，SLOT1，SLOT2，POCKET3， POCKET4。
轮廓铣削（CYCLE63、CYCLE64)
SD55460 $SCS_MILL_CONT_INITIAL_RAD_FI N  精加工逼近圆半径 精加工轮廓腔时控制逼近圆的半径。
= 0 选择半径，使得起始点与精加工余量保持距离（缺省值）。 
>0 选择半径，使得起始点与精加工余量保持由该通道设定数据所确定的值。 
SINUMERIK Operate (IM9)
开机调试手册，12/2018, A5E40869575 AC 399
工艺和循环
18.4铣削
SD55212 $SCS_FUNCTION_MASK_TECH_SET  工艺通用的功能屏幕
= 6  
位3 由轮廓循环（CYCLE63、CYCLE64、 CYCLE952)生成的程序
= 0 生成的程序未（兼容性，和目前*） 
= 1 编辑完调用循环后立即再次生成的程序 
雕刻（CYCLE60)
SD55400 $SCS_MILL_ENGRAVE_POINT_RA 雕刻循环 CYCLE60:创建符号“点" D 的圆弧轨迹半径 
= 0 
= 0 通过简单地线性运动形成符号“点"（常规雕刻的缺省设置，兼容 性）。
>0 使用该设置日期中的半径值作为圆弧执行符号“点"操作（特定特殊的设 置）。
多边形（CYCLE79)，圆位置（HOLES2)，圆弧槽（SLOT2)
SD55230 $SCS_CIRCLE_RAPID_FEE D  以毫米/分钟为单位的快速进给率，用于圆弧槽 之间或轮廓元素之间圆弧轨迹上的定位。
=10000  
18.4.3 设置用于铣削的ShopMil丨循环
读入用于铣削的ShopMill循环
控制启动时，ShopMill循环会自动读入以下目录：../siemens/sinumerik/cycles/sm/
prog
400
SINUMERIK Operate (IM9)
开机调试手册，12/2018, A5E40869575 AC
工艺和循环
18.4铣削
设置坐标系
MD52000 $MCS_DISP_COORDINATE_SYSTE M  坐标系的位置
= 0  
示例：
=0用于立式铣床
=16用于铣床，镗床
MD52000的详细说明请参见章节：
车削/铣削/钻削煻削工艺（页381)
请根据以下机床数据设置铣削用的平面:
MD52005 $MCS_DISP_PLANE_MILL  铣削平面选择
= 17  
= 0 在循环支持中 
= 17 G17 (缺省值） 
= 18 G18 
= 19 G19 
模拟和同步记录
为了正确显示模拟和同步记录，可以按照下面章节中的说明设置机床数据:
设置用于模拟的坐标系（页157)
SINUMERIK Operate (IM9)
开机调试手册，12/2018, A5E40869575 AC 401
工艺和循环
18.4铣削
确定方向
为了能够在ShopMill界面中正确显示方向并且在编程ShopMill功能时执行正确的旋
转方向，必须进行一些彼此协调相关的设置。此处的设置必须与机床上轴的实际方向
*。
MD52207 $MCS_USAGE_ATTRIB[n]  通道中轴的属性 [n]为通道轴号
位4 显示的方向M3为逆时针（主轴） 
位5 M3相当于回转轴负向（主轴） 必须按照PLC位DB31, ... DBX17.6设置该位！ 
定义其他用于位置的方向
可为轴定义位置。例如为了对应的回转位置处理回转轴C上的位置，必须
在MD52207中位12,而非位10。
MD52207 $MCS_USAGE_ATTRIB[n] 通道中轴的属性 [n]为通道轴号 
位2 围绕第3几何轴（针对回转轴）
位4 显示的方向M3为逆时针（主轴） 可以选择视向。或是自内腔出发，或是自外部至主轴。 但必须为所有主轴作出相同的选择。
位5 方向M3为回转轴负向（主轴）
位6 显示回转轴作为测量的补偿目标
位7 提供位置中的回转轴 通过位0至2定义轴的定向。 若位10至12中的一个置位，则这些位定义用于位置的轴定向。
位8 提供用于毛坯夹具的回转轴（铣床上） 通过位0至2定义轴的定向。
位10 回转轴围绕第1几何轴（仅用于位置）
402
SINUMERIK Operate (IM9)
开机调试手册，12/2018, A5E40869575 AC
工艺和循环
18.4铣削
其他通道的机床数据
MD52216 $MCS_FUNCTION_MASK_DRILL  钻削功能屏幕
位2 攻丝，带/无编码器 设置取决于机床上是否存在用于主轴的编码器。 
= 0 只用于带编码器的攻丝 
= 1 攻丝，带/无编码器 
位3 基于中心孔直径的恒定切削速度 
= 0 基于直径的恒定切削速度 
= 1 基于中心孔直径的恒定切削速度 
MD52229 $MCS_ENABLE_QUICK_M_CODES  使能M指令
= 0  
位0 冷却液关闭（缺省值） 
位1 冷却液1开 
位2 冷却液2开 
位3 冷却液1和2开 
MD52230 $MCS_M_CODE_ALL_COOLANTS_O FF  用于全部冷却液关闭的M代码
= 9 确定用于关闭冷却液的M功能，在换刀时输出。 
MD52231 $MCS_M_CODE_COOLANT_1_ON  用于冷却液1打开的M代码
= 8 确定用于冷却液1的M功能，在换刀时输出。 
MD52232 $MCS_M_CODE_COOLANT_2_ON  用于冷却液2打开的M代码
= 7 确定用于冷却液2的M功能，在换刀时输出。 
MD52233 $MCS_M_CODE_COOLANT_1_AND_2 _ON  用于两个冷却液打开的M代码
=-1 确定用于冷却液1和2的M功能，在换刀时输出。 
SINUMERIK Operate (IM9)
开机调试手册，12/2018, A5E40869575 AC 403
工艺和循环
18.4铣削
MD52281 $MCS_TOOL_MCODE_FUNC_ON[] 功能打开的M代码 
=-1 不输出M功能。 功能的两个M指令“=-1"，则在界面中不显示相应的栏。
[0] 用于功能1的M代码
[1] 用于功能2的M代码
[2] 用于功能3的M代码
[3] 用于功能4的M代码
MD52282 $MCS_TOOL_MCODE_FUNC_OFF[] 用于关闭功能的M代码 
=-1 输出M功能。 功能的两个M指令“=-1"，则在界面中显示相应的栏。
[0] 用于关闭功能1的M代码
[1] 用于关闭功能2的M代码
[2] 用于关闭功能3的M代码
[3] 用于关闭功能4的M代码
通道循环设定数据
SD55212 $SCS_FUNCTION_MASK_TECH_SET 工艺通用的功能标记 
= 6 
位0 预选有效。 在换刀后立即下一个。 提示：使用转塔刀架时必须将设定数据的值设置为“0"。
位1 在公制螺纹时自动计算螺纹深度。
位2 从列表接收螺纹直径和螺纹深度。
404
SINUMERIKOperate (IM9)
开机调试手册，12/2018, A5E40869575 AC
工艺和循环
18.4铣削
18.4.4 柱面转换（TRACYL)
选件
使用该功能需要下列选件:
“Transmit与外表面转换"
前提条件
•机床上至少要有一根回转轴。
•铣刀必须在待加工圆柱体上径向定向。
功能
使用柱面转换功能可以进行下列槽加工：
•圆柱体上的纵向槽
•圆柱体上的横向槽
•圆柱体上任意形状的槽
槽的形状要在展开的平坦柱面上编程。可以通过直线/圆弧，钻削或铣削循环或者通过轮廓
铣削（轮廓编程）来进行编程。
圆柱体表面转换有两种：
1. 有槽壁补偿（打开）
2. 没有槽壁补偿（关闭）
图18-1 有和没有槽壁补偿的键槽
SINUMERIK Operate (IM9)
开机调试手册，12/2018, A5E40869575 AC 405
工艺和循环
18.4铣削
18.4.5 示例：带有轴配置XYZ-AC的铣床

大部分店的月销量甚至不及一次会销成果。3D打印技术能否公司通过工艺生产的产品的性能?有没有新研制的3D打印产品可以帮助企业更快市场或者帮助实现更大的定制化空间?公司的生产线是否与3D打印技术匹配?利用3D打印技术代替哪一项工艺(如造型法、铸造、减材、机械、铣销和研磨)以及哪一个部门会对此具经济吸引力?现阶段的3D打印技术经济上是否可行?诸如以上3D打印领域的一些难题在SIMM3D打印主题系列会议活动上了进一步的研讨、论证与阐释。

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